中小型小米加工設備粉碎量大的原因與方案由以下幾個(gè)方面緣故導致。

一、膠棍輾壓太緊

解決方案：稻谷通過(guò)膠棍輾米撥殼后，抓在手上看稻谷和米的占比，以米占80%，殼占20%上下較合適。這道碾米機不用碾制過(guò)很，若膠棍壓的過(guò)緊，早已將小米手機磨碎，再通過(guò)砂輥粉碎量更高。

二、出米口軸套承重高造成粉碎量大

解決方案：出米口不能壓太死，不然會(huì )提升小米粒在砂輥里的碾制時(shí)長(cháng)，造成粉碎提升。將進(jìn)出口軸套里的承重調輕就可以。

三、米刀不整平，小米手機離米刀距離近被粉碎造成粉碎量大

解決方案：將砂輥里的米刀調整整平就可以。

四、膠阻刀與砂輥空隙調整不合理，提升粉碎量

300載重噸大米加工設備

解決方案：將引擎蓋取出，扭松機床主軸軸承螺絲帽，隨后將膠阻刀與砂輥空隙調整為1.5-2.5mm，隨后啟動(dòng)依據狀況開(kāi)展調整。若小米粒粉碎提升則擴張空隙。若稻谷撥殼實(shí)際效果差則變小空隙。

以上是小米加工設備廠(chǎng)家為分享給大家的中小型小米加工設備粉碎量大的原因與方案，為了能減少常見(jiàn)故障產(chǎn)生，日常要高度重視對設備的養護維護保養，方式如下所示：

1、設備的減速箱與潤化位置應定時(shí)每月拆換。

2、膠棍間有稻谷阻塞，務(wù)必用離合器搖桿將幔輥松掉，以后開(kāi)展清除。

3、輾米情況下，發(fā)生原材料流忽然終斷，務(wù)必用離合搖桿將慢輥松掉，避免膠棍毀壞。

4、膠棍不能觸碰植物油脂與浸蝕化學(xué)物質(zhì)，不能太陽(yáng)直曬。